家里的冰箱、空調(diào)從設(shè)計圖變成實物，中間少不了手板模型這一步。不少家電企業(yè)在找定制廠家時總犯難：精度不夠影響裝配，交期拖延耽誤上市，材料選錯還得返工。其實在東莞，有一家做了十幾年的東莞家電手板廠 —— 宏晶佳，早就把這些問題琢磨透了。
家電手板最講究 “神形兼?zhèn)洹保庥^要像，內(nèi)部結(jié)構(gòu)更得精準(zhǔn)。就拿微波爐控制面板手板來說，上面的按鍵凹槽、線路接口位置差一點都不行。宏晶佳用 CNC 加工處理這類精密結(jié)構(gòu)，刀具沿著編程軌跡一點點雕琢，連 0.1 毫米的細微弧度都能準(zhǔn)確還原。有次客戶拿來一個帶曲面的加濕器外殼設(shè)計，車間師傅光編程就調(diào)了三次，就為了讓手板的弧度和圖紙分毫不差。
遇到設(shè)計方案改得勤的客戶，3D 打印技術(shù)就派上用場了。前陣子有個做智能電飯煲的企業(yè)，一周內(nèi)改了三次內(nèi)膽造型，要是用傳統(tǒng)工藝，光開模就得等上十天半個月。宏晶佳直接用 3D 打印，當(dāng)天出圖當(dāng)天打印，第二天就能把三個版本的手板送到客戶手上。這種 “快速響應(yīng)” 的本事，在東莞家電手板廠里可是出了名的。
等手板確定沒問題要小批量試產(chǎn)，注塑工藝就能無縫銜接。宏晶佳的注塑車間里，專門備著家電常用的 ABS、PC 等材料，從手板到小批量生產(chǎn)不用換地方，既省了運輸時間，又能保證批次一致性。有個做空氣炸鍋的客戶，就是靠這種 “手板 + 注塑” 的一站式服務(wù)，比同行提前半個月完成了試產(chǎn)。
在宏晶佳看來，家電手板定制不只是簡單的加工，更得懂產(chǎn)品、懂工藝。就像做菜要選對食材和火候，做手板也得根據(jù)產(chǎn)品特性選 CNC、3D 打印還是注塑。這也是為什么不少客戶說，找對一家靠譜的手板廠，能少走很多彎路 —— 畢竟經(jīng)驗這東西，可不是一天兩天能積累出來的。
